Dossier spécial : batteries au lithium, enjeux et stratégies de prévention – Article 3
Batteries au lithium : comment gérer les risques ?
L’analyse des risques associés aux batteries au lithium a démontré l’importance d’une approche proactive en matière de prévention. Quelles stratégies de prévention pour minimiser les risques d’incidents ? Focus sur les mesures essentielles pour une gestion des risques efficace et responsable.
Stratégies de prévention des risques
La prévention active des risques est essentielle et nécessite la mise en œuvre de stratégies de sécurité rigoureuses, conçues pour protéger non seulement les travailleurs et les installations mais aussi l’environnement qui nous entoure.
Le stockage sécurisé des batteries au lithium représente le point de départ de cette stratégie de prévention. Les batteries doivent être entreposées dans des conditions qui minimisent le risque d’emballement thermique et d’exposition à des facteurs externes susceptibles de déclencher des réactions dangereuses.
- Un environnement de stockage avec des conditions climatiques contrôlées entre 10°C et 25°C, pour éviter les risques d’emballement thermique.
- Des détecteurs de température et de fumée connectés à un système central de gestion du bâtiment pour une intervention rapide en cas de détection d’anomalies.
- Des compartiments de stockage ignifugés pour isoler physiquement les batteries, minimisant ainsi le risque de propagation en cas d’incident.
La manipulation adéquate des batteries passe par des procédures opérationnelles et des formations conçues pour garantir une prise de conscience individuelle. Chaque personne en contact avec ces batteries doit appliquer les procédures pour éviter les dommages physiques aux cellules, prévenir les courts-circuits et reconnaître les signes avant-coureurs d’un problème potentiel.
- Des protocoles stricts pour la manipulation des batteries, incluant l’utilisation d’outils isolés pour prévenir les courts-circuits et la manœuvre douce pour prévenir les chocs mécaniques susceptibles de compromettre l’intégrité de la batterie.
- Utilisation d’équipements de Protection Individuelle (EPI) : gants isolants et lunettes de protection, pour tous les employés manipulant directement les batteries au lithium.
- Formation technique approfondie sur les caractéristiques spécifiques des batteries au lithium, y compris la compréhension des datasheets techniques, pour tous les employés impliqués dans leur manipulation.
Une attention particulière devra être portée au processus de charge des batteries : réalisé pendant les heures de présence du personnel, dans des zones dédiées. Les chargeurs de batteries des véhicules électriques seront quant à eux implantés à distance des bâtiments.
- Des locaux techniques sécurisés devront être utilisés pour le stockage, le test ou la charge des batteries. Avec leurs propriétés coupe-feu, ils pourront également être équipés d’un système de ventilation ou climatisation pour éviter la hausse de température, et d’un dispositif de surveillance incendie.
La formation des employés joue un rôle déterminant dans la prévention des incidents. Un personnel informé sur les spécificités des batteries au lithium, les risques associés et les mesures d’urgence à adopter en cas d’incident est une barrière efficace contre les accidents. Cette formation doit être considérée comme un investissement dans la sécurité et la durabilité de toute opération impliquant l’utilisation de ces batteries :
- Des programmes de formation continue qui couvrent les risques spécifiques liés aux batteries au lithium, les protocoles d’urgence, et les meilleures pratiques de sécurité.
- Des exercices pratiques réguliers, y compris des simulations d’incendie et de fuite chimique, pour préparer les employés à réagir efficacement en cas d’urgence.
- Un accès à des guides techniques, des fiches de données de sécurité (FDS), et des ressources éducatives actualisées sur les batteries au lithium.
Les bonnes pratiques à mettre en œuvre
L’application d’actions préventives est essentielle pour assurer la sécurité et la durabilité de ces systèmes énergétiques.
Une inspection régulière
La maintenance doit être planifiée pour identifier et résoudre les problèmes avant qu’ils ne conduisent à des incidents :
- Mettez en place un calendrier d’entretien basé sur les cycles de charge, le nombre d’heures d’utilisation, et les spécifications du fabricant. Vous pouvez par exemple effectuer une inspection visuelle hebdomadaire pour détecter tout signe de dommage ou de déformation et des tests de performance électrique mensuels pour évaluer l’état de santé de la batterie.
- Instaurez une checklist d’inspection : cette liste détaillée inclut la vérification de l’état des connecteurs, la mesure de la tension et du courant de chaque cellule, et l’examen de l’environnement de stockage pour détecter toute source potentielle de surchauffe.
Des procédures de sécurité standardisées
L’établissement de procédures de sécurité standardisées pour la manipulation et le stockage des batteries au lithium contribue à limiter les risques :
- Rédigez un manuel de manipulation des batteries au lithium qui détaille les étapes de manipulation sûre, les équipements de protection individuelle nécessaires, et les procédures en cas de fuite ou de dommage.
- Organisez des sessions de formation pratique où les employés peuvent s’exercer à suivre les procédures de sécurité
Une formation continue
Des sessions de formation régulières doivent être organisées pour informer les employés sur les dernières avancées en matière de sécurité des batteries au lithium, les nouveaux risques identifiés et les stratégies d’intervention d’urgence :
- Concevez des modules de formation qui couvrent à la fois les principes fondamentaux des batteries au lithium et les scénarios d’urgence spécifiques. Des analyses de cas d’accidents réels permettront d’illustrer les conséquences des négligences et l’importance des réponses appropriées.
- Elaborez un programme de certification pour les employés qui travaillent régulièrement avec des batteries au lithium, avec un renouvellement périodique pour ancrer les bonnes pratiques.
Retours d’expérience
Favoriser une culture de la sécurité par la communication ouverte et le partage des connaissances peut s’avérer bénéfique.
Tout comme encourager les employés à rapporter les incidents mineurs et les « presque » accidents pour faciliter l’identification des risques d’exposition et améliorer les procédures de sécurité.
La mise en place de forums de discussion, de bulletins d’information sur la sécurité et de sessions de retour d’expérience après les incidents, contribue à renforcer la sensibilisation et l’engagement en matière de sécurité.
Audit de sécurité
Des audits de sécurité réguliers permettent d’évaluer l’efficacité des mesures de prévention mises en place et d’identifier les domaines d’amélioration :
- Faites appel à des experts en sécurité des batteries au lithium pour réaliser des audits annuels. Leur expertise externe peut fournir des recommandations pertinentes et identifier des vulnérabilités non détectées par les audits internes.
- Dressez une liste d’actions correctives avec des échéances spécifiques, assignez la responsabilité de ces actions à des membres de l’équipe clairement identifiés et réalisez le suivi des progrès jusqu’à leur achèvement.
Après avoir analysé les dangers matériels, humains et environnementaux, ainsi que les stratégies pour minimiser ces risques, nous nous concentrerons dans notre prochain article sur l’influence de l’assurance dans la gestion des risques liés aux batteries au lithium. Nous découvrirons comment elle peut non seulement offrir une protection financière en cas de sinistre, mais également encourager la mise en place de pratiques de sécurité nécessaires à la gestion de ce risque.